房屋评估部门 吉林钢结构工厂安全检测 检测步骤

钢结构检测常规无损检测方法有：超声检测Ultrasonic Testing（缩写 UT）；射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；渗透检验 Penetrant Testing （缩写 PT）；TOFD检测（缩写TOFD）
12、 GB/T 5617-2005 《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》13、 DL/T 868-2004 《焊接用以评定规程》14、 DL/T 773-2001《火电厂用12CrMoV钢球化评级标准》15、 EN 1320 《Destructive tests on welds in metallic materials－Fracture test》16、 GB.T6417.1-2005/ISO 6520-1:1998《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》17、 GB/T13320-91《钢质模锻件金相组织评级图及评定方法》18、 GB/T3098.1-2000/ISO 898-1:1999《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》19、 GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算值》20、 GB/T11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验》21、 GB/T 2654-2008/ISO 9015-1:2001 《焊接接头硬度试验方法》22、 ISO 5817:2003 《焊接－钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头（高能束焊接头除外）－缺欠质量分级》23、 BS EN 1043.1:1996 《Destructive tests on welds in metallic materials.Hardness testing》24、 GB/T 19869.1-2005/ISO 15614-1:2004《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》25、 JGJ81－2002 《建筑钢结构焊接技术规程》26、 GB/T 10561－2005 /ISO 4967:1998 《钢中非金属夹杂物含量的测定标注评级图显微检验法》27、 DL/T 674-1999 《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》28、 GB/T 9450-2005 《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》29、 GB/T 9451-2005 《钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定》30、 GB/T 6394-2002 《金属平均晶粒度测定方法》31、 GB/T 231.1-2002/ISO 6506-1:1999 《金属布氏硬度试验 *1部分：试验方法》32、 GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》33、  4708 -2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》34、 GB/T 4340.1-1999/ISO 6507-1：1999 《金属维氏硬度试验*1部分：试验方法》35、 GB/T 224-87《钢的脱碳层深度测定法》36、 GB/T 226－91 《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》37、 GB/T6401－86 《铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法》38、 GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》39、 GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相检验》40、 GB/T 13298－1991 《钢的显微组织检验方法》41、 GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定方法》42、 GB/T 13302-91 《钢中石墨碳显维评定方法》43、 GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相检验测定法》44、 GB/T 1979-2001 《结构钢低倍缺陷评级图》45、 /T 5074-1991 《低、中碳钢球化体评级》

超声波与材料相互作用并对反射、透射和散射的波进行研究，以对材料的宏观缺陷、微观组织、力学性能等进行无损评价的技术。按原理可分穿透法、共振法和脉冲反射法三种，以后者为常用。对于宏观缺陷的检测，常用振动频率为0.5～25MHz的短脉冲波以反射法进行，此时，在试件中传播的声脉冲遇到声特性阻抗 （材料密度 与声速相乘积），有变化处部分入射声能可被反射。根据反射信号的有无和幅度的高低，可对缺陷的有无和大小作出评估。通过测量入射波与反射波之间的时差，可确定反射面与试件表面上入射点的距离。

钢结构应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与。钢结构安装按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。四条原则如下：1　在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。2　不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。3　重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。4　不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为。对应的是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求(包括外观和无损探伤等)。

TOFD检测 原理是当超声波遇到诸如裂纹等的缺陷时，将在缺陷发生叠加到正常反射波上的 衍射波，探头探测到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。当超声波在存在缺陷的线性不连续处，如裂纹等处出现传播障碍时，在裂纹端点处除了正常反射 波以外，还要发生衍射现象。衍射能量在很大的角度范围内放射出并且假定此能量起源于裂纹末端。这与依赖于间断反射能量总和的常规超声波形成一个显著的对比。根据TOFD的理论和特点,在检测后壁容器方面具有巨大的优势,在国内使用的初期阶段要充分发挥其有点,使用其他技术弥补其缺点,让TOFD技术更快的应用到检测中。(超声波检测的一种，无损检测研究部新发展的检测方向)
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