检测类别钢结构、钢结构厂房
行业类型房屋建筑检测鉴定
检测方式上门检测鉴定
材质报告书
优势经验丰富
射线检测类型：射线检测技术可以分为以下四种应用类型。质量检测可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。测量厚度可用于在线、实时、非接触厚度测量。物品检查可用于机场、车站、海关检查，对结构、尺寸测定。动态研究可用于弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究。
超声波检测直射声束法：是采用直探头将声束垂直入射工件待检测面进行检测的方法，又称纵波法。当直探头在待检测面上移动时，无缺陷处示波屏上只有始波和底波，；若探头移到有缺陷处且缺陷反射面比声束小时，则显示屏上出现始波、缺陷波、和底波，；当探头移到大缺陷处时，则示波屏上只出现始波、缺陷波，显然，垂直法探伤能发现与探伤面平行或近于平行的缺陷。
金相分析检测项目：1、焊接金相检验；2、铸铁金相检验；3、热处理质量检验；4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定；5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验；6、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；7、非金属夹杂物含量测定；8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
金相分析简介：计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。
磁粉检测适用范围：1.适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面间隙窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合检测埋藏较深的内部缺陷。2.适用于检测铁镍基铁磁性材料，例如：马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测非磁性材料，例如：奥氏体不锈钢材料。3.适用于检测未加工的原材料（如钢坯）和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。4.适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。5.适用于检测工件表面和近表面的延伸方向与磁力线方向尽量垂直的缺陷，但不适用于检测延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。6.适用于检测工件表面和近表面较小的缺陷，不适合检测浅而宽的缺陷。
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